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提升刹车盘加工质量:磨削专机助力高精度生产

发布日期:2023-06-08 |
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        刹车盘磨削专机针对大、中型加工件,实现强力、高精度、高效率加工,具有很高的精度和效益,适合大批量零件的加工。底座采用树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构,提高了机床的稳定性。主轴采用主轴伺服电机,适于强力切削,同时也适于零件的半精加工和精加工。


刹车盘磨削专机

刹车盘磨削专机


        刹车盘磨削专机X轴、Y轴、Z轴采用门式立柱大垮距设计,采用大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨,加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠,减少传动变形,提高传动精度和支承刚性,实现强力快速切削和磨削。刀架采用进口八工位电动转塔刀架,换刀速度快,提高工作效率。


        刹车盘磨削专机自动集中润滑装置,润滑充分可靠,润滑周期自动控制。操作键盘箱位置、高度符合人机工程学;采用全键式面板设计,按操作频度及按钮功能分区布局,使操作方便、快捷、安全。配备链板式排屑器快速排除铁屑,减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。


        刹车盘磨削专机占地面积小,易于1人多台机床操作并有效节约了工厂场地空间,提高作业效率,并综合降低管理难度和成本。专机是一种自动化数控加工机床,特别适于车用轮鼓、发动机端盖、盘类等零部件的加工。刹车盘双端面磨削的方式,主要是采用车削刹车盘的两个端面,最后的磨削只是针对刹车盘的表面纹路进行磨花,产生交叉的网纹。

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